Để chuẩn bị bột mica tỷ lệ đường kính-độ dày cao
Hiện nay, có nhiều phương pháp điều chế bột mica có tỷ lệ đường kính và độ dày cao, trong đó một trong những phương pháp điều chế được sử dụng phổ biến hơn là sử dụng natri hydroxit để xen kẽ và làm phồng bột mica, sau đó tước và nghiền. Tuy nhiên, phương pháp này có nhiều nhược điểm, ví dụ, trong quá trình xen kẽ và mở rộng bột mica với natri hydroxit, cần phải xử lý nhiệt và siêu âm, và quá trình này khó khăn về mặt kỹ thuật và tốn kém.
CN201610721799.2 cung cấp phương pháp điều chế bột mica với tỷ lệ đường kính-độ dày cao, giải quyết vấn đề khó khăn kỹ thuật và chi phí cao của quy trình trong đó quá trình xử lý xen kẽ và xử lý giãn nở bột mica đòi hỏi phải xử lý nhiệt và siêu âm Natri Hidroxit.
Để giải quyết các vấn đề kỹ thuật trên, giải pháp kỹ thuật được sử dụng là: bao gồm các bước sau.
A. trộn bột mica thô với nước theo tỷ lệ rắn-lỏng từ 1:3 đến 5 để tạo ra bùn bột mica.
B. thêm dung dịch siêu bão hòa urê vào bùn bột mica để tạo ra dung dịch xen kẽ bột mica; trong đó dung dịch quá bão hòa urê nói trên là dung dịch quá bão hòa được tạo thành từ urê và nước với khối lượng không nhỏ hơn khối lượng khô của bột mica thô; C. pha loãng dung dịch xen kẽ bột mica với nước theo tỷ lệ rắn-lỏng là 18-25: 100 để tạo ra dung dịch pha loãng xen kẽ bột mica; D. pha loãng dung dịch xen kẽ bột mica với nước theo tỷ lệ rắn-lỏng là 18-25:100.
D. Cho dung dịch pha loãng xen kẽ bột mica vào máy nghiền keo để xử lý tước và nghiền.
Các tác dụng có lợi thu được từ sáng chế này là.
1. Bằng cách sử dụng urê làm tác nhân xen kẽ, sáng chế hiện tại có thể giảm khó khăn kỹ thuật và chi phí sản xuất bằng cách loại bỏ nhu cầu xử lý nhiệt và siêu âm trong quá trình xử lý xen kẽ bột mica thô.
2. Bằng cách điều chỉnh khe hở giữa stato của máy nghiền và rôto của máy nghiền keo ở mức tối thiểu, cũng như điều chỉnh tần số đầu ra của bộ biến tần thành 50Hz, sáng chế này cải thiện hệ số Reynolds giữa các vật liệu trong máy nghiền keo, do đó cải thiện hiệu ứng tước của nó.
Chuẩn bị bột mica nhiệt dẻo cho nhựa PVC
PVC là vật liệu nhựa tổng hợp phổ biến thứ nhất và thứ hai ở Trung Quốc và thế giới, và đã trở thành một trong những loại nhựa được sử dụng rộng rãi nhất do tính ổn định hóa học cao và độ dẻo tốt. Độ nhớt lớn, tính lưu động kém, độ ổn định nhiệt thấp, dễ phân hủy và các khuyết tật khác, có những sản phẩm PVC có khả năng chống lão hóa kém, dễ trở nên giòn, cứng, nứt, dai, chịu lạnh kém, v.v., vì vậy thường cần thiết điều chỉnh PVC để bù đắp những thiếu sót trên.
Trong chất độn khoáng vô cơ, bột mica với cấu trúc tấm hai chiều độc đáo, độ đàn hồi cao, độ bền cao, chịu nhiệt độ cao và kháng axit và kiềm mạnh, trong nhựa kỹ thuật, đặc biệt là nhựa kỹ thuật có nhiều ứng dụng, mica biến tính bột được thêm vào nhựa có thể cải thiện đáng kể hiệu suất toàn diện của các sản phẩm nhựa; mica với cấu trúc tấm hai chiều trong nhựa có thể đóng vai trò tăng cường phẳng, các sản phẩm được sửa đổi. Hiệu suất của các sản phẩm được sửa đổi được cải thiện rất nhiều và hướng đồng nhất không bị cong vênh và biến dạng, giúp sản phẩm có độ ổn định về kích thước tuyệt vời. Cải thiện độ bền kéo, độ bền uốn và mô đun uốn của nhựa, đồng thời cải thiện đáng kể nhiệt độ biến dạng nhiệt của chúng. Tăng cường độ dẻo dai cho sản phẩm, chống lão hóa và chống rạn nứt.
Đơn xin cấp bằng sáng chế của Trung Quốc số 201410263311.7 tiết lộ phương pháp điều chế bột mica biến tính được sử dụng làm chất độn cho các sản phẩm cao su, nhằm giải quyết các vấn đề kỹ thuật của công nghệ hiện có, chẳng hạn như năng lượng bề mặt cao của bột mica, dễ tái hợp khi điền trực tiếp vào nguyên liệu cao su và khó đóng vai trò gia cố của nó. Việc sửa đổi bề mặt của bột mica được thực hiện bằng cách sử dụng tác nhân liên kết silan, và thời gian và nhiệt độ sửa đổi được kiểm soát, để bột mica có thể được phân tán hiệu quả thành các polyme hữu cơ, cải thiện khả năng tương thích của nó với các chất hữu cơ và phát huy hết tác dụng tác dụng củng cố của nó.
